嚴把質(zhì)量關品質(zhì)有保障
東莞空調(diào)風機盤管選購方法
來源： 發(fā)布時間：2021-03-13 點擊量：183
空調(diào)風機盤管在我們?nèi)粘Ｉ钪?，空調(diào)是眾所周知的產(chǎn)品，然而絕大部分的人都不知道恒溫恒濕空調(diào)是什么?
接頭的兩端各設一只螺紋活接頭，一端與管道連接，另一端與風機盤管連接;另一種是退火的純銅管，兩端用擴管器擴成喇叭口形，用螺母擰緊。與風機盤管連接的冷、熱水管的進水管上，可安裝Y型水過濾器，以清除管道中的機械雜質(zhì)和污泥，以免風機盤管堵塞。風機盤管與冷、熱水管的連接應按”下送上回”的形式安裝
風機盤管的安裝方法及規(guī)范常識。冬季必須采用防凍措施，以防管道凍裂。風機盤管的冷水進口溫度，一般選用7℃～10℃，冷水溫升取5℃，，熱水進口溫度一般選用50℃～60℃，在可能的條件下，應盡量進步冷水進口溫度和降低熱水進口溫度。
二、機組安裝：機組安裝時，水管和機組的連接建議采用撓性接管和生膠帶密封。管道連接時不可用力過猛，避免用力過猛，導致管道扭裂漏水。
五、電路連接：風機盤管電源和開關連接，應嚴格按照電氣原理圖進行。電路連接前應先檢查電源的電壓、頻率及相數(shù)是否與機組要求一致，注意電源電壓偏差不能超過額定電壓的10%。嚴禁多臺機組連接一個溫控器進行控制。
恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)與舒適性空調(diào)的區(qū)別在于：
因環(huán)境濕度快速變化，舒適性空調(diào)需要頻繁除濕，而恒溫恒濕精密空調(diào)采用制冷除濕方式，所以要求空調(diào)制冷系統(tǒng)能頻繁啟動，對制冷系統(tǒng)要求非常高;而舒適性空調(diào)壓縮機不能頻繁啟動，設置有壓縮機三分鐘停機保護。
水質(zhì)要達到標準要求，假如盤管內(nèi)壁結(jié)水垢，應進行清除。
使用中的冷凍水應不低于5℃，以防結(jié)露，熱水應不高于80℃。
機組停用期間，在盤管內(nèi)布滿水，以減少對管子內(nèi)壁的銹蝕。
排水管不得有壓扁、折彎現(xiàn)象，以保證排水通暢。
使用時應留意電源、電壓、其波動值應在額定電壓的±10%以內(nèi)。
隨著社會進步、科技發(fā)展，更多的場所需要對溫濕度的精確控制。恒溫恒濕機屬于工藝性空調(diào)，可廣泛應用電子工業(yè)、儀表儀器、郵電、通訊、電子廠房、計算機房、藥品儲存庫、彈藥倉庫等多種特殊場合。空調(diào)風機盤管
臥式風機盤管的吊桿必須牢固可靠，標高應根據(jù)冷(熱)水管、回水管及凝聚水管的標高確定，特別是凝聚水管的標高必須低于風機盤管凝聚水盤的標高，以利于凝聚水的排除。
在安裝過程中應與室內(nèi)裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚或墻面?；仫L口預留的位置和尺寸，應考慮風機盤管的維修和閥門開關的方便。
加濕除濕
1 .恒溫恒濕機采用電子并聯(lián)式微動加濕系統(tǒng)，附二只磁簧開關，可減少電子式錯誤動作。
2 .加濕筒由不銹鋼制成。
3.采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方法。
4.附過熱和溢出雙重保護裝置，可以安心輕松使用。
5.加濕和除濕系統(tǒng)完全獨立。
6.加濕筒水供水應盡可能采用純水或RO逆滲透水。
卡式風機盤管采用ABS面板，風機盤管式一般只有鍍鋅板的外觀，其強度主要有吸音海綿，外形美觀，噪音低，沒有其他配件，如金屬軟管出口，如盒式磁帶。風機盤管和風機盤管，是供熱、冷室使用的冷水機組。
風機盤管屬于換氣扇盤管，可鑲嵌在天花板上，不占空間，美觀大方，中央空調(diào)的產(chǎn)品是卡式風機盤管
在傳統(tǒng)的恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)設計中，在溫度和濕度的控制上，機組有風冷和水冷型兩種，配備有多級電加熱器和電極加濕罐及微電腦控制器。
恒溫恒濕空間（區(qū)域）參數(shù)取決于工藝產(chǎn)品、科研對象或者實驗設備等的需求，不同精度和可控性等要求，使恒溫恒濕系統(tǒng)設計復雜程度大不相同，同時極大關系著初投資和運行費用。因此，恒溫恒濕系統(tǒng)的設計，應根據(jù)實際生產(chǎn)、實驗對象要求，量身定制。
機器外部的低靜壓會導致風量，范圍減小以及室溫和熱量不均勻。設計空氣分配與曲線上的實際操作之間存在很大差異。因此，應根據(jù)實際建筑形式，房間結(jié)構，房間的深度和高度以及中檔風量和風速的目標選擇風機盤管類型。
2. 風機盤管機組送風量約為250~2500m/h，出口靜壓小于100Pa（出口靜壓大于30Pa為高靜壓型）。
3. 選用機組規(guī)格應由房間冷、熱負荷以及空氣的熱濕比等因素確定：
1) 當新風與房間空氣參數(shù)等焓時，風機盤管機組僅負擔圍護結(jié)構和房間內(nèi)部產(chǎn)生的冷、熱負荷；
